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   2020年9月7日熔融連接適用於小直徑聚乙烯供水管的連接，也稱為熔融插入式連接。焊接前，先切割管道，使連接端能垂直切割，並保證焊接界麵光滑平整。

   常用的刀具包括旋轉刀具、鋸切刀具和塑料管銑刀。清理pe給水管的接頭位置和管件內的汙垢，並標出插入深度線。用細砂紙和刮刀擦拭管道表麵的氧化層，並用幹淨的棉布擦拭pe管道和管件上的汙垢。將電熔管件插入PE管交叉點的指定深度，並將焊機與管件連接。調整PE管和管件的位置，使管道和管件在同一軸線上，以防止因偏心造成的接頭焊接不穩定和氣密性差。然後打開電源開始加熱，加熱時間和電壓應符合電焊機和管件製造商的規定。

   之後它被冷卻。由於PE管接頭在冷卻至室溫後才能達到其zui大壓力強度，冷卻過程中的其他外力會使PE管接頭和焊管不能保持在同一軸線上(即變形)，從而影響熔合質量。因此在冷卻過程中，不可能移動連接件或在接頭處施加外力。
熱熔機操作：
   使用前的準備工作，首先檢查熱熔機的規格是否適用於pe給水管的焊接規格，並檢查熱熔機的電壓、實際功率和電源線，確保正常使用。
   其次清潔待焊接的聚乙烯供水管的焊接接頭，檢查加熱板是否清潔。如果加熱板表麵有聚乙烯殘留物，隻能用木製工具清除。如果加熱板損壞，應更換或修理。如果有油汙，一定要用幹淨的棉花和酒精處理。
   首先對pe給水管的焊接麵進行銑削，銑削厚度按照熱熔機的標準參數進行，使聚乙烯供水管的焊接端麵水平和垂直，以保證焊接水平無縫。其次放置加熱板並調整焊接壓力(P1)=P1拖曳壓力，以焊接指定的壓力P2。當加熱板兩側焊接口的周向翻邊高度達到規定的熱熔值時，及時將壓力降至拖曳壓力，使接頭端麵緊密結合，開始加熱計時。對於大直徑對焊。

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